Proces výroby svetelných stĺpov

Zariadenie na výrobu lampy je kľúčom k výrobestĺpy pouličného osvetlenia. Len porozumením procesu výroby svetelných stožiarov môžeme lepšie porozumieť výrobkom svetelných stožiarov. Aké sú teda zariadenia na výrobu svetelných stožiarov? Nasleduje predstavenie výrobcu svetelných stĺpov TIANXIANG, príďte sa spolu pozrieť.

Proces výroby svetelných stĺpov

Vystrihnúť

1. Pred rezaním nastavte sklon rezacieho stroja podľa požadovaného rezacieho pravítka.

2. Určte polohu oceľového plechu, aby ste zabezpečili maximálnu veľkosť zvyšného materiálu, aby bolo možné zvyšný materiál použiť.

3. Dĺžkový rozmer je garantovaný Kaipingom, šírka dna musí byť ≤ ± 2 mm a vysoká tolerancia rozmeru zaslepenia tyče je kladná tolerancia pre každú časť tyče, vo všeobecnosti: 0-2 m.

4. Pokiaľ ide o zariadenie, pri rezaní materiálov kontrolovať činnosť zariadenia na odvaľovanie nožníc, odstraňovať nečistoty na trati a udržiavať zariadenie v dobrom prevádzkovom stave.

Ohnúť sa

Ohýbanie je najkritickejší proces pri výrobe svetelných stožiarov. Po ohnutí sa nedá opraviť, takže kvalita ohýbania priamo ovplyvňuje kvalitu svetelných stožiarov.

1. Pred ohýbaním najskôr odstráňte reznú trosku z plechu, aby ste sa uistili, že tam nie je rezná troska, ktorá by poškodila formu pri ohýbaní.

2. Skontrolujte dĺžku, šírku a rovnosť plechu a nerovnosť je ≤1/1000, najmä polygonálna tyč musí zabezpečiť nerovnosť.

3. Zvýšte hĺbku ohýbania ohýbačky, aby ste určili polohu plechu.

4. Správne vyznačte čiaru na hárku s chybou ≤±1mm. Správne zarovnajte a ohnite, aby ste minimalizovali spoje potrubia.

Weld

Pri zváraní vykonajte priame zváranie na ohnutom šve rúry. Pretože zváranie je automatické prepadové zváranie, hlavným dôvodom je, že zvárač by mal mať väčšiu zodpovednosť. Počas zvárania je potrebné venovať pozornosť nastaveniu polohy zvárania, aby sa zabezpečila rovnosť zvaru.

Opraviť a vyleštiť

Opravné brúsenie je oprava defektov polotovaru rúry po automatickom zváraní. Opravári by mali skontrolovať koreň po koreni a nájsť chybné miesta na pretvorenie

Proces tvarovania zahŕňa narovnanie svetelného stožiara, celého kruhu a diagonálnej veľkosti mnohouholníka na oboch koncoch prázdneho stožiara a všeobecná tolerancia je ±2 mm. Chyba priamosti predliatku ≤ ± 1,5/1000.

Všetci spolu

Proces vyrovnávania hlavy spočíva v sploštení oboch koncov ohnutej trubice, aby sa zabezpečilo, že tryska je kolmá na stredovú čiaru bez nerovných uhlov a výšok. Zároveň sa po sploštení vyleští koncový povrch.

Spodná doska

Kľúčom k bodovému zváraniu spodnej príruby a rebra je zabezpečiť, aby spodná príruba bola kolmá na stredovú čiaru svietidla, rebro bolo kolmé na spodnú prírubu a bolo rovnobežné s priamou prípojnicou svietidla.

Zvarte spodnú prírubu

Požiadavky na zváranie sa vzťahujú na proces zvárania podľa národnej normy na zabezpečenie kvality zvárania. Zváranie musí byť krásne, bez pórov a troskových inklúzií.

Zvarte pás dverí

Pri zváraní dverových pásov by sa mali dverové pásy široké 20 mm natiahnuť do 8-10 polôh a dať dole. Najmä pri bodovom zváraní by mali byť dverné lišty blízko svetelných stožiarov a zváranie by malo byť pevné. Zváracie elektrické pásy a sedlá zámkov sa určujú hlavne podľa výkresov. Sedlá zámkov sú privarené v strede dverí s chybou ≤±2mm. Udržujte hornú úroveň a nepresahujte svetelný stĺp.

Zakrivená vidlica

Proces ohýbania vidlice má rovnakú povahu ako otváranie dverí, preto by mal byť odvážny a opatrný. Po prvé, dávajte pozor na smer dverí, po druhé na počiatočný bod ohybu a po tretie na uhol svetelnej vidlice.

Pozinkované

Kvalita galvanizácie priamo ovplyvňuje kvalitu svetelných stožiarov. Galvanizácia vyžaduje galvanizáciu podľa národných noriem. Po pozinkovaní je povrch hladký a bez farebných rozdielov.

Plastový sprej

Účelom nástreku plastov je estetický a antikorózny.

1. Brúsenie: Povrch pozinkovanej tyče prebrúste leštiacim kotúčom, aby bol povrch tyče hladký a rovný.

2. Narovnanie: Narovnajte vyleštený svetelný stĺp a vytvarujte tvar úst. Priamosť svetelného stĺpa musí dosiahnuť 1/1000.

Panel dverí

1. Po galvanizácii všetkých výplní dverí úprava zahŕňa zavesenie zinku, únik zinku a usadzovanie zinku v kľúčovej dierke.

2. Pri vŕtaní otvorov pre skrutky musí byť elektrická vŕtačka kolmo na dverný panel, medzera okolo dverného panelu musí byť rovnaká a dverný panel rovný.

3. Po upevnení skrutiek sa panel dverí nemôže uvoľniť a upevnenie musí byť pevné, aby sa zabránilo jeho vypadnutiu počas prepravy.

4. Striekanie plastového prášku: Vložte svetelný stĺp s nainštalovanými dverami do striekacej miestnosti, nastriekajte plastovú práškovú farbu podľa požiadaviek výrobného plánu a potom vstúpte do sušiacej miestnosti, aby ste zabezpečili požiadavky na kvalitu, ako je priľnavosť a hladkosť. plastového prášku.

Továrenská inšpekcia

Inšpektor kvality závodu vykoná inšpekciu závodu. Inšpektor továrne musí skontrolovať položky svetelného stožiara položku po položke. Inšpektor musí evidovať a archivovať súčasne.

Ak máte záujem olampové stĺpy, Vitajte a kontaktujte výrobcu svetelných stĺpov TIANXIANG načítaj viac.


Čas odoslania: 11. máj 2023